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灌漿料的施工流程:
【第一步:基礎處理】基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
【第二步:支摸】
1,按灌漿施工工藝支設模板。模板與模板及基礎間的接縫處用水泥漿,膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2,模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3,模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
灌漿料
【第三步:灌漿料配制】
1,一般地,ⅠⅡⅢ類灌漿料按13-15%的標準加水攪拌, Ⅳ類灌漿料按9-10%的標準加水攪拌。
2,推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
3,現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
【第四步:灌漿、灌漿施工方法較長設備或軌道基礎,應采用分段施工】
二次灌漿時,應符合下列要求:
、,二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、,灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、,在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中,上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
、,設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
灌漿料
【第五步:養護】
1,灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2,冬季施工時,養護措施還應符合現行<>(GB50204)的有關規定。
3,灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4,在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。